如今通過實(shí)踐測(cè)試缓贤，并且分芯結(jié)構(gòu)的兩個(gè)開口被發(fā)送耍铜，以確保該懸臂的強(qiáng)度眠菇，選擇方法和結(jié)構(gòu)，改善參數(shù)慈缔，相對(duì)于計(jì)算機(jī)模擬包括容量銅鋁型材擠壓機(jī)，確認(rèn)焊接室的結(jié)構(gòu)的安排的實(shí)施种玛，其模具生產(chǎn)實(shí)踐擠壓效果藐鹤，可以提高生產(chǎn)效率，從而生產(chǎn)成本降低赂韵，因此它是有趣的推廣和應(yīng)用的試驗(yàn)方法娱节。
目前給出了確定導(dǎo)腔最大深度的理論依據(jù)，上限流動(dòng)函數(shù)的分析方法用于確認(rèn)薄壁固體祭示，熟悉了解鋁型材擠壓肄满，其電壓速度場(chǎng)和上限功率，變形率和理論深度的最大模偏差质涛，獲得了其他參數(shù)拭兢，以及理論上較厚的實(shí)心鋁型材的深度處理，鋁型材生產(chǎn)線對(duì)于包括該過程的多個(gè)部分非常重要胯炊，由于每個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)中的不同性能的實(shí)時(shí)通信中孟掺，使用該系統(tǒng)模塊的通信系統(tǒng)壓入兩個(gè)獨(dú)立的目前，允許快速產(chǎn)生的信號(hào)回东。
為提高整個(gè)系統(tǒng)的控制性能和可靠性喂搬，提高了設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并且必須根據(jù)鋁型材擠壓滿足應(yīng)用的實(shí)際要求成吓，由于水冷卻設(shè)備銅鋁型材擠壓機(jī)熙拐，可手動(dòng)控制冷卻孙般，其外部水被冷卻并再次手動(dòng)吹出，并用作冷卻穿刺針完成搏翎，在處理過程中必須控制冷卻水的量谊蚣，和經(jīng)常，檢查針和穿刺針之間的密封泄漏沐恨，有必要擴(kuò)大和每個(gè)擠壓周期后徹底冷卻物忠。
并且在擠壓過程中必須降低表面張力，金屬的輸出速度保證了擠壓物的表面的質(zhì)量狡忙，如果在區(qū)域具有寬的溫度范圍梳虽，如果金屬的出口溫度所允許的金屬，擠壓金屬的輸出速度的塑性變形它可以減少灾茁，因此高溫銅塑料的面積很大窜觉，快速擠壓沒有質(zhì)量問題。
